抛丸机械运行中，工件处理会产生多种杂质，若堆积过多会影响清理效果与设备寿命，需根据杂质类型采取适配处理方法。

金属碎屑是常见杂质，多来自工件表面氧化皮、毛刺脱落。处理时可利用设备自带的分离器，通过筛分作用将碎屑与丸料分离，定期打开分离器底部排渣口排出碎屑；若碎屑颗粒较大，可在清理室底部设置收集槽，停机后人工清理，避免碎屑卡滞抛丸器。

粉尘杂质易漂浮在设备内部，长期积累会堵塞管路与滤网。需定期检查除尘系统，清理滤筒或滤袋上的粉尘，可采用压缩空气反向吹扫的方式，将滤材表面粉尘吹落至集尘箱；同时保持清理室密封性，减少外部粉尘进入，降低内部粉尘浓度。

丸料结块多因潮湿环境或丸料磨损变形导致，结块后会影响抛射均匀性。处理时需定期检查丸料仓，将结块的丸料筛选出来，若结块较少可人工碾碎后重新筛选，结块较多则直接更换新丸料；此外，保持丸料仓干燥，在仓内放置干燥剂，预防丸料受潮结块。

针对不同杂质类型做好清理工作，能让抛丸机械始终保持良好运行状态，既保障工件处理质量，又减少设备故障，延长设备使用时间。