抛丸设备的工件输送方式直接影响处理效率与适配性，需根据工件形态、尺寸选择合适类型，确保抛射过程稳定。

履带式输送适用于中小型铸件、锻件，工件随履带循环运动，在封闭腔体内接受全方位抛射。履带采用耐磨材料制成，通过链条驱动，可容纳多件工件同时处理，适合批量作业，但对易变形工件需控制堆叠高度。

辊道式输送多用于长条形工件，如钢管、型钢等。多组平行辊轴同步转动，带动工件匀速通过抛射区，辊轴间距可根据工件直径调整，确保输送平稳。这种方式适合连续生产线，能与前后工序衔接，提升整体流程效率。

吊钩式输送通过悬挂装置将工件吊入抛丸室，吊钩可旋转，使工件各表面均能接触弹丸。适用于大型、异形工件，如机床床身、机架等，但其单次处理量较少，适合间歇性生产。

网带式输送由金属网带承载工件，适用于薄板、小件等轻型产品，网带缝隙允许弹丸穿过，减少对输送部件的磨损。此外，还有链式输送、台车式输送等方式，分别适配不同重量与形状的工件。

合理选择输送方式，能让工件在抛丸过程中受力均匀，既保障处理效果，又降低设备损耗，为各类工件的表面处理提供适配方案。