在工业生产中，选择合适的抛丸机械至关重要，以下是一些关键的选型要点。

首先要考虑铸件特点。铸件的类型、尺寸、形状、重量等都会影响抛丸机械的选择。不同造型工艺线生产出的铸件类型和构造多样，对应的冷却、落砂方式组合也不同，这些上游工序的工艺会影响清理要求。例如，高温铸件对抛丸设备有特殊要求，一般铸造厂用的抛丸机可处理表面温度100°C左右的铸件，温度高达175°C时，需辅以特殊耐高温的密封、幕帘和提升机履带等。对于砂型铸造，若进入抛丸室的铸件上砂较多，抛丸设备需要设计带有特殊的回收系统。

清理类别也是重要考量因素。清理类别有批量式、连续通过式或单独一个一个清理等。批量式机型如履带式、吊钩式、转台式抛丸机，抛丸时间可根据不同铸件的结构、形状、大小进行调节，能实现一次性清理。连续式清理系统包括连续履带式抛丸机、连续滚筒式抛丸机等，适合产量要求高的铸造厂。转台式抛丸机适用于大型铸件或那些不能被翻滚，吊钩/链条无法承重或不容易固定其上的工件。

铸件密度同样不可忽视。一些抛丸机种是专门设计用于清理特殊铸件类型的，如清理缸体、缸盖的机械手式全自动抛丸机，清理制动鼓的斜带式抛丸机等。

此外，还要关注抛丸机械的生产速度和产能要求，确保所选设备能满足实际生产需求。同时，考虑设备的维护难度和成本，选择易于维护且维护成本较低的抛丸机械。

总之，在选择抛丸机械时，要综合考虑铸件特点、清理类别、铸件密度、生产速度、产能要求以及维护等多方面因素，这样才能选到适合的抛丸机械，提高生产效率和产品质量。